归结起来6S有八个作用：亏损为零，不良为零，浪费为零，故障为零，切换产品时间为零，事故为零，投诉为零，缺勤为零。

　　一亏损为零--是最佳的推销员

　　1．至少在行业内被称赞为最干净，整洁的工厂；

　　2．无缺陷，无不良，配合度好的声誉在对方之间口碑相传，忠实的对方越来越多；

　　3．顾客满意工厂，增强下单信心；

　　4．很多人来工厂参观学习，提升公司的知名度；

　　5．大家争着来公司工作，以公司为荣；

　　6．清洁明朗的工作环境，能留住优秀员工。

　　7．整理，整顿，清扫，清洁，安全和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。

　　二浪费为零--是节约专家

　　杜绝"三不"现象，提高生产效率，降低生产成本。节省消耗品，工具，材料成本，降低产品不良率，节省工程变换时间及作业时间，产品交期有保证。

　　1．能减少库存量，排除过剩生产，避免零件，半成品，成品在库过多；

　　2．避免库房，货架，工棚过剩；

　　3．避免卡板，台车，推车等搬运工具过剩；

　　4．避免购置不必要的机器，设备；

　　5．避免"寻找，等待，避让"等动作引起的浪费；

　　6．消除"拿起，放下，清点，搬运"等无附加值动作。

　　三不良为零--是品质零缺陷的护航者

　　1．遵守操作规程，不会发生工伤事故；

　　2．产品按标准要求生产，降低产品的不合格率；

　　3．环境整洁有序，异赏一眼就可以看得见；

　　4．干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；

　　5．员工知道预防问题而非仅是处理问题；

　　6．强调危险预知训练，增强安全意识。

　　四投诉为零--标准化的推动者

　　1．人们能正确地执行各项规章制度；

　　2．去任何岗位都能立即上岗作业；

　　3．谁都明白工作该怎样做，怎样做才算做好了；

　　4．工作方便又舒适；

　　5．品质稳定，如期达成生产目标。

　　五缺勤率为零--可形成愉快的工作现场

　　1．一目了然的工作场所，没有浪费，免强，不均衡等蔽端；

　　2．岗位明亮，干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人工作愉快，不会让人厌倦和疲劳；

　　3．工作也成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工；

　　4．能给人一种"只要大家肯努力，什么都做得到"的信念，让大家都亲自动手进行改善；

　　5．在有活力的一流工作场所，员工都由衷感到自豪和骄傲；

　　6．工作环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉；

　　7．员工凝聚力增强，工作更愉快。

　　六故障为零--是交货期的保证

　　1．工厂无尘化；

　　2．无碎屑，啐块和漏油，漏水，经常擦拭的保养，机器稼动力高；

　　3．设备产能，人员效率稳定，综合效益可把握性高；

　　4．每是进行使用点检，防范于未然。

　　七切换产品时间为零--高效率的前提

　　1．整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升；

　　2．彻底的6S让初学者或新人一看就能立即上岗作业。

　　八事故为零--是安全的软设备

　　1．整理，整顿之后通道等休息场所不会被占用；

　　2．物品放置，搬运方法和积载高度等考虑了安全因素；

　　3．工作场所明亮，宽敞使物流一目了然；

　　4．人车分流，通路畅通；

　　5．"危险"，"注意"等警示明确；

　　6．员工正确使用防护用品，不会违规操作；

　　7．所有的设备都进行清洁，检修，能预先发现存在的问题，从而及时消除隐患；

　　8．消防设施齐备，灭火器放置位置，逃生路线明确，万一发生火灾或地震时员工生命安全有保障。