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5S管理的50个问与答之二

作者:佚名    文章来源:安全文化建设网    点击数:    更新时间:2010-11-3

   

       26问:5S管理活动不应该流于形式,当5S管理活动开展有一定基础后,如何让工人保持遵守规则的习惯?如何对工人进行习惯的培养呢?

  答:一时的做好并不困难,而长期的坚持靠的是全体员工的素养的提高。一方面,在5S管理活动推行过程中,通过具体的改善事例让员工切实体会到5S管理活动给大家带来的好处,使其自愿地去做;另一方面,在5S管理活动有一定的基础后,通过各种强化月(如:目视管理强化月、礼貌活动强化月等)使得5S管理活动不断深化。

  27问:5S管理活动是一个长期的过程,许多企业往往难以善始善终,容易流于简单的"卫生大扫除",应如何才能保证其顺利发展?

  答:流于简单的"卫生大扫除"的原因通常有3种:

  1、 未真正了解5S管理活动的内容,将5S管理活动理解为"大扫除"。此种情况可考虑请人到厂讲课。

  2、 推行方法不当或主要推行人员经验不足,不能及时解决出现的问题,导致大家产生不了共鸣,最后以简单的"大扫除"来完成5S管理活动。此种情况可考虑适当的时候请顾问师到厂辅导几天。

  3、 领导不重视或只是口头重视,需要他"拍板"的事情迟迟没有决定,导致大家无法推行下去,最终以最轻松的"大扫除"来应付。此种情况需要想办法让领导去实施得好的企业参观,使其认识到5S管理活动可能带来的巨大效益。

  28问:请问5S管理是否有重复之感?所谓的"清扫"、"清洁" 完全可以包含在"整理"、"整顿"中,如此便可简化为"3S"了?

  答:"清扫"的内容并不包含在"整理"、"整顿"中(请仔细阅读本书)。"清洁"指的是靠标准化、制度化来维持以上3S的成果。一项大的工作要有计划、按步骤推行才会有良好的效果。5S管理活动也正是按此想法来进行的。

  29问:听说还有"6S"、"7S"?

  答:是的。有些企业在5S管理的基础上,根据自身生产特点,将安全(SAFETY)单独提出,成为"6S"。有些将持之以恒、坚信(日文均以S开头)等加以提出,成为"7S","8S"。不过,基础的东西仍然是5S。

  30问:请问在企业基础管理方面,除了5S管理活动外,是否有其它更好的方法?

  答:根据笔者的了解,我们国内企业最不足的就是企业的基础管理。一是太随意,各自有一套做法,或虽然有统一的规定但很少执行;二是工作太粗糙使得许多问题无法清楚地把握,根本谈不上不断改善、不断进步。5S管理活动是解决前者的良药。后者的解决方法敬请关注另一本书:现场管理实务。此外,除了5S管理活动外,尚未发现其它更好的方法。就现场管理而言,日本的现场管理方法比较适合东方人,韩国、台湾等东南亚国家十分推崇日本式的现场管理方法,这也是这些国家的商品品质能让人称道的原因。

  31问:5S管理活动与资源配置有何关系?科研、训练费用等等逐渐在企业的预算方案中占到一定的比例,5S管理活动长期开展下去,是否也应纳入预算范围?5S管理活动往往不能直接创造效益,如何更好地处理5S管理活动与短期利益、长期利益的关系?

  答:①在管理较好的企业里,往往非常重视对费用预算的管理。5S管理活动中,视企业具体情况,有时可能需要一些投入,纳入预算范围较好。

  ②5S管理活动的推行只要合理地安排好工作时间,在顾问师的指导下短期内就能见效,无论对短期利益还是长期利益均有良好的影响,与短期利益及长期利益并不冲突。

  32问:公共范围是统一管理好,还是分开管理好?

  答:洗手间、饭堂、楼梯的公用区域建议统一管理。

  33问:请论述5S管理活动与稳定品质、提高效益的关系?

  答:简单地说,凡事认真,革除马虎之心,加之大量"目视管理"的导入,自然会减少出错的可能性;良好的整顿,减少大量"寻找"的浪费,自然效率得以提升,此外,"定量管理"消除多余的物品,减少浪费,自然效益得以提高。

  34问:"管理技术"(编著:厦门福友企管--林荣瑞)123页最后一句:"5S管理活动就是要除去马虎,品质就会有保障",工作马虎可以引起品质问题,但影响品质除工作马虎外,还可能有很多因素,如何理解"保障"两字?

  答:影响品质的因素确实很多,5S管理活动虽然能除去马虎之心,养成凡事认真的习惯,但工作光有认真是远远不够的,工作方法也非常重要。因此,从绝对的意义上来说,我不赞同"5S管理活动就是要除去马虎,品质就会有保障"这句话。

  35问:怎样将5S管理活动很好地引入到除"生产与办公现场管理"以外的无形管理,以便更好地推动有形管理?

  答:"无形"指的是个人素养、企业文化、企业形象、企业精神等无形的东西,5S管理活动的推行,正是籍着对现场、现物的规范及合理、细致的管理来提升人的品质,提高个人素养,创造一个非常乐意别人来参观的良好的企业形象,塑造一种追求完美的企业精神,同时5S活动培养人们说"具体话"、"办具体事",而非"大道理一堆,细致(重要)的工作都不做",也即是培养一种对现场来说非常重要的"共同的语言",这是企业文化建设的一部分。因此应该说5S管理活动通过对"生产与办公现场管理"的"有形管理"的意识的改变,更好地推动了公司的"无形管理"。当然,"无形管理"的变化反过来又有助于"有形管理"的进一步深化及长期展开。

  36问:家族、亲裙关系多,观念又较落后,对推行5S管理会有影响吗?怎么办好呢?

  答:有影响是肯定的,可以选择某个部门(此部门负责人有较好的观念,了解5S管理活动的好处)或某区域作为突破口,将实实在在的好处展现在公司领导面前,促使其下定决心,亲自督导,坚决推行5S管理活动。

  37问:在推行5S管理过程中,高层领导口头上很支持,但在实际过程中却并不太支持,怎么办?

  答:找机会安排领导们去实施5S管理活动效果显著的企业参观;或通过样本区域的实施,将效果充分反映给领导,使其切实能体会到5S管理活动可能带来的好处。

  38问:5S管理的成败在于人的意识,如何去指导人的意识转变?

  答:此话不完全正确。领导对5S管理的认识及其决心,加上有效的教育与推行方法,将会改变"人的意识"。

  39问:任何企业推行5S管理都可行吗?假如一家水泥厂,纯属粉尘多、环境恶劣的场所,要推行5S管理活动,想要保持职场干干净净、明明亮亮,可行吗?

  答:笔者在日本一家生产复印机用碳粉的工厂研修企业管理一个月,其产品比水泥要细得多。几年前的照片显示设备上布满污垢,当笔者去时在机器上摸不到一点灰尘。而由于员工意识的改变,全员智慧得到发挥,几年下来收益是投入的十几倍!

  40问:如何理解"心态决定一切"

  答:当5S管理活动效果不理想,不从推进方法、自身努力上找问题,却说是因为员工来自全国各地,习惯差异大,不好推行,此种心态能期待有好的效果吗?

  41问:目视管理的实施会不会对其它部门产生不良的影响,不同意见?怎么办?

  答:有可能,此时与相关部门的沟通是必须的。不过,通常说来,目视管理都会带来良好的效果,建议大量使用。

  42问:对办公室人员来说,整理、整顿、清扫的对象不仅仅是有形的东西,而且在信息社会里,电脑中的文件、网上摘录的信息也要加以整理、整顿,不要的加以消除,要的加以备份。

  答:说得非常正确。

  43问:是否对现场员工一定要看得很紧?

  答:否。通过一些多层次的考核来约束员工的行为。

  44问:如何有效地对现场员工进行教育?

  答:使用本书进行教育,或采用定点摄影的方法使其产生一种成就感,或集中力量做好一个样板区域,让员工们亲身体会到5S管理活动的好处。

  45问:5S管理与ISO9000有一定的具体区别,但推行ISO9000后可以得到国际认证,国际上认可。而5S管理活动通过后,国际上对企业认可吗?

  答:通过ISO9000后可以得到有关机构的认证,大部分是国内机构作出的认证,国际上也认可。但遗憾的是有些机构只是为了赚钱,并不是真正地为企业提高管理水平,也有些企业申请认证的出发点只是为了有证书,以便装点门面,或获得能向欧洲等地区出口的通行证。但他们似乎忘了市场竞争靠的是高品质、低成本、优质服务。即使有了"通行证",能否卖出产品是另一回事。笔者入厂讲课、辅导时,发现不少所谓通过了ISO9000认证的企业,现场管理水平很低,不合理、浪费、脏乱等不良现象到处可见。至于5S管理活动,是一项长期、不断向上的活动,没有"5S管理活动已通过"这一说法,也没有机构对其进行认证,自然国际上也没有此方面的认可。但是,5S管理活动对企业来说确实是一项非常好的活动,能扎扎实实地提高企业管理水平,提升人的品质。

  46问:听了5S管理讲座,我的理解是从现场入手,注重方法和技巧,而ISO9000依据的是"质量手册"、"程序文件"、"作业指导书"等,实施5S管理后,这些程序文件、工作标准是否仍然需要?

  答:需要。5S管理活动对ISO9000制定的各类标准、指导书没有不良的影响,相反,通过5S管理活动,工作会变得更加顺畅。

  47问:实施5S管理活动是否要做成大量的标准、资料?

  答:必须做成的标准、资料的种类非常少。

  48问:目视管理与ISO9000会不会在文件管理上有冲突?

  答:完全没有冲突。

  49问:TPM更好,为何不直接做TPM,省去做5S管理呢?

  答:TPM是一种挑战自我、挑战极限的企业管理全方面的改善活动,是建立在5S管理活动基础上的,5S管理活动的基本意识都不具有的话,是无法推行TPM的。

  50问:TPM认证和ISO9000认证,两者间存在着何种关联?

  答:两着没有任何关系,分别由不同机构进行认证。ISO9000系列认证重点在于企业各部门质量体系的建立,而TPM活动的认证重点在于各部门改善的实绩、不断改善体系的建立及要求创建一个充满活力的工作环境。由于TPM是近3、4年才在国内一些企业开始推行,目前国内尚无TPM认证机构。

 
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