诺华制药公司:安全就是"对症下药"
　　--你可能觉得制药公司只会关注健康问题,而这家制药公司将雇工的安全和健康提高到了新的水平
　　诺华制药公司(Novartis Pharmaceuticals Corp.)健康安全环境与经营持续性(HSE&BC)执行董事Greagory Smith开玩笑地将自己称为"爱唠叨的人",他负责公司1万多名雇工的安全与健康工作。Smith说,诺华制药公司具有高度的安全价值观,公司的高级管理层和健康安全环境工作人员利用每一个机会推广这些价值观。安全无论对于企业、雇工,还是可持续发展来说,都是至关重要的。
　　Smith以前从事的是经营可持续性的管理工作,这为其安全方面的工作带来了独特的工作视角,其任务之一就是强调减少与消除风险、制订经营可持续性计划。诺华制药公司成为美国职业安全健康局"自愿保护计划"(VPP)"明星企业"的原因,就在于公司建立了一套风险目录管理方法和经营可持续性计划,目前它已成为美国最引人注目的安全管理经验之一。
　　风险目录管理方法是一种自下而上的管理方法。诺华制药公司的工作现场都制订了年度区域风险目录,这些风险目录由企业各单位或各部门向集团总部汇总,最终形成公司的健康安全环境和经营可持续性风险目录。每年还会更新内容,然后上报集团执行委员会审定后进行整改和监督。
　　Smith说,健康安全与环境是公司全部经营业务的基础,应形成这样一种共识,它们是企业的组成部分,不仅仅局限于安全要素、环境管理要素或经营可持续性要素。通过整合健康安全环境和经营可持续性,每一个人都可以预见更加美好的未来。

　　雷神公司:为安全而合作
　　--公司在其机构内将健康安全环境垂直地整合为一体

　　雷神公司(Raytheon Co.)是一家从事防卫、国土安全等业务的专业技术公司,全世界150个分公司有员工7万2000名。在如此广泛的领域,要保证工作场所的安全,雷神公司认为凝聚力有突出的效果。
　　"工作场所安全管理的最佳方法,就是在全公司范围内实现一体化安全管理。"雷神公司健康安全环境高级经理Paul Zyber说。
　　雷神公司在保护工人免于最大的伤害风险方面进行了通力合作,如人机工程学伤害、滑倒、坠落等。Zybert说,这使得雷神公司减少了伤害发生的概率。例如,每个部门的人机工程学专家每月与公司的人机工程学专家开会,思考和制订人机工程学相关问题的解决办法。雷神公司鼓励雇工参与,其中一个工作场所的职工甚至自己创作了"安全偶像行为"的录像,以提高滑倒和坠落伤害的预防意识。
　　对于可能出现的事故,雷神公司制定了全公司范围的经营可持续性计划。通过这一计划,保证公司在紧急事件造成的不幸后果之后,仍能保持正常运营。"我们制订了健全的经营可持续性计划和灾害预防计划。"Zybert说,"它们真的是相当不错的宏伟计划。"
　　此外,雷神公司还制订了健康计划,以减少浪费和保护资源。雷神公司已经赢得了许多安全和环境奖项,但雷神公司最突出的特点就是,健康安全环境在机构内各个层面被垂直地整合在一起。公司董事长每月与首席执行官召开一次会议,对经营情况进行评估。他们对严重的健康安全环境问题进行跟踪评审,如人机工程学问题、工业卫生、安全风险评估等。"所有这些工作都通过首席执行官来审定指挥,保证每一个人都负有相应的责任。"Zybert说。

　　欧恩吉公司:热衷于安全
　　--"零事故"的优秀表现使公司变得"小而强大"

　　欧恩吉公司(OMG Electronic Chemicals)的总部位于明尼苏达州的Maple Plain,在中国大陆和中国台湾设有工厂,在英国设有销售机构。欧恩吉公司主要从事制造印刷电路板的专业化学品,提供印刷电路板厂所需的化学品、所需的技术咨询及售后技术服务。
　　一般人会认为,只有42名雇工的欧恩吉公司对于安全问题的关注不会超过大型企业。但是,欧恩吉公司的安全记录却让人刮目相看。在这家公司,由于员工工作中会接触一些特殊化学品,他们面临着各种危险隐患,包括:化学灼伤、肌肉与骨骼伤害(如重物提举)、吸入物和致癌物质暴露(如甲醛)、火灾或爆炸(易燃或化学反应的物质)等毁灭性后果以及可能带来的慢性健康风险。面对如此众多的风险,欧恩吉公司已经实现了工作12年多(约150万h)而没有发生1起损失工时的伤害事故的记录,其中2年(2006年和2007年)没有发生1起职业安全健康局可记录的的工作事故。
　　欧恩吉公司健康安全环境经理David Brickley说,安全是一种共担的责任,"诚恳、真正地合作"是所有雇员的雇佣条件。安全被列入了公司每次的双月例会议程,每月召开一次的由各部门代表参加的管理层(雇员)安全委员会会议上,也会重点讨论安全工作。
　　Brickley说,欧恩吉公司安全工作的重点,是加强事故预防工作,并将其作为公司评价安全工作的标准。"雇工参与安全工作会使每个人都有一种强烈的主人翁意识。"他说,欧恩吉公司不仅听取来自工人的心声,同时也对来自工人的每一个建议做出回应。
　　每年,欧恩吉公司的员工和经理都会组成一个"风险评估委员会",来自各部门的员工都会全力参与进去,以确定该年度的"10大风险"。所有被关注的问题都会被提出来,但"10大风险"会被赋予最高优先权。Brickley强调道:"如果我们实现了一整年没有发生1起损失工时的事故这一目标,公司的每名雇工将得到100美元的奖励。"
　　"当企业存在的风险有可能从较小状态发展到危及生命的时候,"Brickley说,"对于新雇用和长期的雇工而言,在培训方面没有捷径可走。"Brickley指导过许多由美国职业安全健康局、美国环境保护局和美国交通部组织的培训。从急救护理到伤员运送,以及个体防护工具的适当使用与照料,欧恩吉公司的每一件事同样也依靠明尼苏达州安全委员会的指导。承包商需要完成强制的安全指导,销售商的核准也要视通过安全审计的情况而定。管理员和检查员的法定培训包括管理问题(领导能力、损失控制、有计划的检查)、事故调查和应急准备。这些培训可以通过脱产一周的学习完成,也可选择参加工地外课程或在线课程培训等形式。

　　罗氏诊断公司:将对安全的"诊断"做到最好
　　--罗氏诊断公司重视分析、预防和消除风险

　　罗氏诊断公司(Roche Diagnostics Corp.)拥有4200名雇员,主要从事设计、生产、销售诊断工具。这些工具对疾病的预防、早期发现、鉴定、目标筛检、治疗、评估与监护等发挥着重要的作用。
　　安全、健康与环境管理工作在罗氏诊断公司作为公司一项重要的工作,是因为它们与经营的目的紧密相连--预防、有针对性的反应、评价、监护,以及管理层的可持续发展的经营哲学。
　　"我们公司对安全、健康和环境保护原则作出了长期承诺," 营运总裁Kent Kost说,"这一承诺不仅为我们的雇员带来了新的价值观,同时也为我们的客户、经营伙伴、股东和公司所在的社区提供了新的价值观。"
　　罗氏诊断公司安全健康与环境保护董事Kevin Gara介绍说,公司将安全与环境保护作为企业的核心价值观,他为能在这样的公司里工作感到非常自豪。"领导对我们寄予了厚望,即希望我们能够以安全、有效和可持续性的方式工作。这种期望要求我们在思考和行动时,时刻考虑安全的目标和要求。"
　　公司为健康安全环境所做出的努力有:对全体员工的安全培训、举办年度安全展览会、提供工作现场的劳动防护用品等。
　　"我们不是简单地按照标准和要求去做,而是对我们身边所有可能遇到的安全健康与环境问题,努力寻找最佳的解决方法。"罗氏诊断公司健康与安全经理Don Pearson说。

　　科氏管道公司:可持续、清晰的健康安全愿景
　　--科氏管道公司在安全方面取得的成功,表现在公司具有优秀的雇工、英明的领导和明确的安全期望

　　在一个伤害事故率低的行业,科氏管道公司(Koch Pipeline Co.)努力做到更加优秀。液体管道运输业的损失工时的伤害率平均是0.6,而科氏管道公司做到了在堪萨斯州威奇托市的171名雇工的伤害率为零。
　　"我们的承诺是,必须取得可持续性的健康安全成绩。" 科氏管道公司运营执行副董事Bob O'Hair说,"因此,必须杜绝疏忽,让知识分享和有效培训成为公司领导关注和支持的领域"。
　　"我们不想用美元数量的多少去衡量安全成功的程度,我们需要的是--履行责任,保持良好的安全记录。安全所带来的主要益处有:员工高昂的精神状态;企业吸引和保留优秀雇工;经营上因避免大量的工人赔偿费用而降低了成本;监管者、客户和公众的积极评价,这些都有助于企业的发展。"Bob O'Hair说。
　　2007年,科氏管道公司获得了美国职业安全健康局VPP("自愿保护计划")的星级认证。自2001年以来,公司没有发生过1起损失工时的事故。O'Hair说,科氏管道公司健康安全与环境管理体系的要素主要有7个:领导层和管理层承诺;雇工的所有权;遵从和风险评估;遵从和风险管理;培训;变化管理;保持结果。
　　"在不断变化的环境中,永远抛弃这样的想法--'某一天我们将达到目标。'我们必须不断地学习,不断地做出改变,不断地取得进步。" O'Hair说。

　　Strick公司:从不俭省安全投入
　　--Strick公司曾一度面临事故的困扰,现在却变得安全了

　　总部位于美国印第安那州的Strick公司是一家干货厢式半挂车制造商。在过去10年中,公司通过重新制定并实施安全计划,取得了目前的成绩:损失工时的伤害率为0.55,而行业平均水平是5.1,培育了先进的企业安全文化,制订了一流的安全计划。
　　"7年前,由于设备故障引发了一起致命性的伤害事故,导致1名雇员死亡。从那时起,公司改变了所有的安全计划。"公司健康安全主管Cheryl Pike说。除了消除风险和确保同类严重事故不再发生外,Pike强调道,"公司所有员工的安全意识发生了180度的大转弯。在这些改变中,最大的成功之处就是使雇员参与安全管理,并切实做出改变。"
　　对保护雇员的健康上的投入,Strick公司从不俭省任何费用。虽然这样意味着放弃使用比较廉价的劳动防护用品,但会更好地促进工作场所的安全与健康水平。在过去一年里,公司花费了6万美元,实现了带耳螺母拧紧操作的自动化。虽然原有的操作作为手工劳动具有很低的成本,但这样会引起雇员的操作因不符合人机工程学原理而导致伤害事故发生。Strick公司同样制订了保护工人免于高温伤害的计划:当热指数("热指数"是建立在温度和相对湿度基础上人体舒适程度的度量)达到95度时,工人可以获得额外的休息和饮料;当热指数达到100度时,工厂的工人可以立即放假回家。
　　此外,Strick公司还经常走访其他制订了成功的安全计划的公司,以获得经验和制订更好的目标。

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