什么是电弧?为什么会具有极高的温度?

　　电弧或弧光是气体放电的一种形式。在正常状态下，气体具有良好的电气绝缘性能。但当在气体间隙的两端加上足够大的电场时，就可以引起电流通过气体，这种现象称为放电。放电现象与气体的种类和压力、电极的材料和几何形状、两级间距离以及加在间隙两端的电压等因素有关。

　　电弧是气体自持放电的一种形式，并且可以认为是放电的最终形式。

　　那么，电弧为什么会具有极高的温度呢?

　　电弧的温度具有普遍的意义，在电弧产生中，可能在几个微秒的时间内达到大约4000~5000K的高温。

　　电场是电弧放电的电能基本来源，在电场作用下，电子和离子得到加速和能量，因而温度上升，得到加速的电子与中性分子撞击，因此使分子的振动运动加强，互撞频繁而使气体的温度增高;加速的电子也与原子撞击而使原子激发，由于受激原子撞击次数的增加，它们的温度也上升。这个过程是在高强度、瞬间完成的，因此臻使电弧具有上述极高的温度。

　　什么是接地?为什么要接地?

　　接地指与大地的直接连接，电气装置或电气线路带电部分的某点与大地的连接、电气装置或其他装置正常时不带电部分某点与大地的人为连接都被叫做接地。

　　接地分为正常接地和故障接地。正常接地即人为接地，包括工作接地和安全接地。工作接地主要指用作电流回路的接地，如弱电工作接地和一些直接工作接地。工作接地也包括提高系统安全运行可靠性的接地，如110KV及以上高压系统的工作接地和0.23KV/0.4KV三相四线系统的工作接地。安全接地是用于在正常状态下和故障状态下保障人身安全和保证设备安全运行的接地，如保护接地、防雷接地、防静电接地和电磁屏蔽接地。故障接地指电气装置或电气线路的带电部分与大地之间意外的连接，如电力线路接地、电气设备漏电等。

　　什么是接地电流、接地短路电流?

　　自接地点流入地下的电流即接地电流。电流流入地下后，自接地电流叫做接地短路电流。 就一套接地装置而言，流散电流总是与接地电流相等的。

　　在接地系统中，一相接地较大，可能构成系统短路。这时的接地电流叫做接短路电流。在高压接地系统中，接地短路电流可能很大。接地短路电流500A及500A以下者称为小接地短路电流系统;接地短路电流500A以上者物为大接地短路电流系统。

　　什么是保护接地?保护接地的工作原理?

　　为了防止电气设备外露的不带电导体意外带电造成危险，将该导体经分配制度接地线与埋在地下的接地体或接地的保护干线紧密连接的作法和措施叫做保护接地。

　　保护接地的作用是当设备金属外壳意外带电时，将其故障对地电压限制在规定的安全范围内或在允许的时间内切断电源，消除电击的危险;保护接地还能消除感应电的危险。

　　哪些作业场所应保护接地?

　　保护接地适用于不同类型，不同电压等级的不接地或经高阻搞接地的配电网，构成IT系统。此外，在额定电压为0.23KV/0.4KV、低压中性点直接接地的三相四线配电网中，如装有漏电保护装置，也可采用保护接地措施，构成TT系统。

　　在上述系统中，凡正常时不带电而故障时可能带危险电压(包括感应电)的金属导体均应采取保护接地措施。例如，电动机、变压器、开关设备、移动式电气设备的金属外壳或构架、控制台的金属接头盒及金属外皮、架空线路的金属杆塔、电压互感器和电流互感器的二次线圈等均应采取保护接地措施。

　　什么是保护接零?保护接零的工作原理是什么?

　　保护接零是将电气设备外露的不带电导体(金属外壳)经接零线与配电网的保护零线(保护导体，包括PE线和PEN线)紧密连接起来的做法和措施。其工作原理是使漏电形成单相短路，由短路电流促使线路上的过电流保护装置迅速动作以切断该漏电设备的电源。

　　哪些作业场所应保护接零?

　　我国绝大多数地面的低压配电网都采取低压中性点直接接地的运行方式。保护接零就适用于这种配电电压0.23KV/0.4KV、低压中性点直接接地三相四线配电网。

　　在上述该系统中，凡正常时不带电而故障时可能带危险电压(包括感应电)的金属导体均应采取保护接零措施。例如，电动机、变压器、开关设备、移动式电气设备的金属外壳或构架、电气设备的传动装置、配电装置的金属构架、控制台的金属框架及靠近带电部分的金属遮栏、配线的金属管、电缆金属接头盒及金属外皮、架空线路的金属杆塔、电压互感器和电流互感器的二次线圈等均应采取保护接零措施。

　　什么是绝缘?

　　所谓绝缘就是使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来，以对触电起保护作用的一种安全措施。良好的绝缘对于保证电气设备与线路的安全运行，防止人身触电事故的发生是最基本的和最可靠的手段。

　　绝缘通常可分为气体绝缘、液体绝缘和固体绝缘三类。在实际应用中，固体绝缘仍是最为广泛使用，且最为可靠的一种绝缘物质。

　　有强电作用下，绝缘物质可能被击穿而丧失其绝缘性能。在上述三种绝缘物质中，气体绝缘物质被击穿后，一旦去掉外界因素(强电场)后即可自行恢复其固有的电气绝缘性能;而固体绝缘物质被击穿以后，则不可逆地完全丧失了其电气绝缘性能。因此，电气线路与设备的绝缘选择必须与电压等级相配合，而且须与使用环境及运行条件相适应，以保证绝缘的安全作用。

　　此外，由于腐蚀性气体、蒸气、潮气、导电性粉尘以及机械操作等原因，均可能使绝缘物质的绝缘性能降低甚至破坏。而且，日光、风雨等环境因素的长期作用，也可以使绝缘物质老化而逐渐失去其绝缘性能。

　　各种线路与设备在不同条件下所应具备的绝缘电阻大致如下：

　　一般情况下，新装或大修后的低压不应低于0.5Ω;运行中的低压线路与设备，其绝缘电阻不应低于1000Ω/V;在潮湿场合下的设备与线路，其绝缘电阻不应低于500Ω/V;控制线中的绝缘电阻一般不应低于1MΩ，而高压线路与设备的绝缘电阻一般不应低于1000MΩ。

　　绝缘工具是如何分类的?如何进行防触电保护?

　　电动工具按其绝缘结构不同分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。

　　Ⅰ类工具是指采用普通基本绝缘的电动工具，在防触电保护方面不仅依靠其基本绝缘，而且还应附加一个安全预防措施，即对正常情况下不带电，而在其基本绝缘损坏时变为带电体的外露可导电部分作保护接零。为了可靠，保护接零应不少于两处，并且还要附加漏电保护，同时要求操作者使用绝缘防护用品。

　　Ⅱ类工具是指采用双重绝缘的电动工具，在防触电保护方面不仅依靠其基本绝缘，而具有将其正常情况下的带电部分与可触及的不带电的可导电部分作双重绝缘或加强绝缘隔离措施，相当于将操作者个人绝缘防护用品以可靠的、有效的方式设计制作在工具上。

　　Ⅲ类工具是指采用安全特低电压供电的电动工具，在防触电保护方面依靠安全隔离变压器供电。

　　如何正确使用绝缘用具?

　　绝缘安全用具包括绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫和绝缘站台。绝缘安全用具分为基本安全用具和辅助安全用具，前者的绝缘强度能长时间随电气设备的工作电压，能直接用来操作带电设备，后者的绝缘强度不足以随电气设备的工作电压，只能加强基本安全用具的保护作用。

　　(1) 绝缘杆和绝缘夹钳。绝缘杆和绝缘夹钳都是基本安全用具。绝缘夹钳只用于35KV及35KV以下的电气操作。绝缘杆和绝缘夹钳都由工作部分、绝缘部分和握手部分组成。握手部分和绝缘子部分用浸过绝缘漆的木材、硬塑料、胶木或玻璃钢制成，其间有护环分开。配备不同工作部分的绝缘杆，可用来操作高压隔离开关，操作跌落式保险器，安装和拆除临时接地线，安装和拆除避雷器，以及进行测量和试验等项工作。绝缘夹钳主要用来拆除和安装熔断器及其他类似工作考虑到电力系统内部过电压的可能性，绝缘杆和绝缘夹钳的绝缘部分和握手部分的最小长度应符合要求。绝缘杆工作部分金属钩的长度，在满足工作需要的情况下，不宜超过5~8cm,以免操作时造成相间短路或接地短路。

　　(2) 绝缘手套和绝缘靴。绝缘手套和绝缘靴用橡胶制成。二者都作为辅助安全用具，但绝缘手套可作为低压工作的基本安全用具。绝缘手套的长度至少应超过手腕10cm.

　　(3) 绝缘垫和绝缘站台。绝缘垫和绝缘站台可作为辅助安全用具。绝缘垫用厚度5mm以上、表面有防滑条纹的橡胶制成，其最小尺寸不宜小于0.8m×0.8m。绝缘站台用木板或木条制成。相信板条之间的距离不大于2。5cm，以免鞋跟陷入;站台不得有金属零件;台面板用支持绝缘子与地面绝缘，支持绝缘子高度不得小姐于10cm;台面板边缘不得伸出绝缘子以外，以免站台翻倾，人员摔倒。绝缘站台最小尺寸不宜小0。8cmX0.8cm,但为了便于移动和检查，最大尺寸也不宜超过1。5cmX1.0m.

　　手持电动工具容易发生触电事故的原因是什么?

　　手持电动工具触电事故多的原因如下：

　　(1) 手持电动工具是在人的紧握之下运行的，人与工具之间的电阻小。一量工具外露部分带电，将有圈套的电流通过人体，容易造成严重后果。

　　(2) 手持电动工具是在人的紧握之下运行，一旦触电，由于肌肉收缩而难以摆脱带电体，容易造成严重后果。

　　(3) 手持电动工具有很大的移动性，其电源线容易受拉、磨而漏电，电源线连接处容易脱落而使金属外壳带电，导致触电事故。

　　(4) 手持电动工具有很大的移动性，运行时移动大，而且可能在恶劣的条件下运行，容易损坏而使金属外壳带电，导致触电事故。

　　(5) 小型手持电动工具采用220V单相交流电源，由一条相线和一条工作零线断路，均会造成金属外壳带电，导致触电事故。

　　当线路因负荷过大造成熔丝经常熔断，能否用铜丝代替?为什么?

　　线路上的熔丝经常熔断，说明该线路处于过载或短路状态。而熔断器的熔丝通常被设计为电力线路上薄弱环节，这是电力系统自我保护的需要。因此，熔断器熔断应是电力线路过载或短跑故障的正常反应。正确处理方法是对电力线路及电力线路上的配电装置和用电设备负载进行检查，查出故障点并排除之，然后更换原规格的熔丝，再合闸通电。绝对不允许随意用铜线代替。如果在故障没有查出并排除的情况下盲目用大于电力线路安全载流芳百世量的铜线代替原规格的熔丝，而继续合闸通电，则必然导致电力线路温度升高。烧毁绝缘，甚至引发新的短路故障，发生火灾。所以，在已设计好的电力线路上，不要随意增挂用电设备。如果熔丝熔断是由于设计不合理，则应重新进行负荷计算和短路计算，然后根据新的计算结果重新选择更换线路导线和熔断器，不过仍应保证熔丝是电力线路上的最薄弱的环节。

　　新工人安全用电的要求有哪些?

　　工厂里用电设备很多，每个工人接触电气设备的机会也多。但作为新工人必须掌握如下用电安全基本知识：

　　(1) 车间内的电气设备，不要随便乱动。自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得私自修理，也不能带故障运行，应立即请电工检修。

　　(2) 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。

　　(3) 在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，防止万一适中时发生电弧或熔丝熔断伤人。

　　(4) 使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零七八碎的设施要经常进行检查。一定要保证连接牢固，接地或按零的导线不得有任何断开的地方。否则接地或接零就不起任何作用了。

　　(5) 需要移动某些非固定安装的电气设备，如风扇、照明灯、电焊机等时，必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去以免磨损。如果导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断。

　　(6) 在使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，极不安全，很容易造成触电事故。为此必须注意如下事故：

　　1) 必须安设漏电保安器，同时工具的金属应进行防护性接地或接零。

　　2) 对于使用单相的手用电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求;对于使用三相的手用电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相四眼的要求。其中有一项用于防护接零。同时严禁将导线直接插入插座内使用。

　　3) 操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。

　　4) 注意不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。

　　(7) 作台上，机床上使用的局部照明灯，其电压不得超过36V 。

　　(8) 使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。灯泡的金属灯口不得外露。引线要采用有护套的双芯软线，并装有“T“形插头，防止 插座上。行灯的电压在一般场所，不得超过36V，在特别危险的场所。如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等，其电压不得超过12V 。

　　(9) 在一般的情况下，禁止使用临时线。如必须使用时，必须经过机动部门和安技部门批准。同时临时线应按有关安全规定装好。不得随便乱拉乱拽。同时应按规定时间拆除。

　　(10) 在进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时(如使用汽油洗涤零件、擦拭金属板材等等)必须有良好的接地装置，以便及时导除聚集的静电。

　　(11) 在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20m之内，以免有雷击时发生雷电流入地下产生跨步电压触电。

　　(12) 在遇到高压电线断落到地面时，导线断落点周围10m之内，为了防止跨步电压奔走，应用单足或并足跳离危险区。

　　(13) 发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。因为它们有导电的危险。救火时应注意自己身体的任何部分及灭口具不得与电线、电气设备接触，以防 发生触电。

　　(14) 在打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水去冲洗电气设施，或用湿抹布去擦拭电气设施，以防发生短路和触电事故。

　　电气设备发生火灾，切断电源要注意哪些问题?

　　当发现电气设备或线路起火后，首先要设法尽快切断电源。切断电源要注意以下几点：

　　(1) 火灾发生后，受潮或烟熏，开关设备绝缘能力降低，因此，拉闸时最好用绝缘工具操作。

　　(2) 高压应先操作断路器而不应先操作隔离开关切断电源，以免引起弧光短路。

　　(3) 切断电源的地点要选择适当，防止切断电源后影响灭火工作。

　　(4) 剪断电线时，不同相电应在不同部位剪断，以免造成短路;剪断空中电线时，剪断位置应选择在电源方向的支持物附近，以防止电线切断后断落下来造成接地适中和触电事故。

　　带电灭火应注意哪些安全问题?

　　为了争取灭火时间，防止火灾扩大，在来不及断电，或因需要或其他原因，不能断电，则需要带电灭火。带电灭火应注意以下几点：

　　(1) 应按灭火剂的种类选择适当的灭火机。二氧化碳、四氯化碳、二氟一氯一溴甲烷(即1211)、二氟二溴甲烷或干粉灭火机的灭火剂都是不导电的，可用于带电灭火。泡沫灭炎机的灭火剂(水溶液)有一定的导师电性，而且对电气设备的绝缘有影响，不宜用于带电灭火。

　　(2) 用水枪枪时宜采用喷雾水枪，这种水枪通过水柱的泄露电流较小，带电灭火比较安全;用普通直流水枪灭火时，为防止通过水柱的泄露电流通过人体，可以将水枪喷嘴接地;也可以让灭火人员穿戴绝缘手套和绝缘靴或穿均压服操作。

　　(3) 人体与带电体之间要保持必要的安全距离。用水灭火时，水枪喷嘴至带电体的距离：电压110KV及以下者不应小于3M，220KV及以上者不应小于5M。用二氧化碳等不是导电的灭火机时，机体、喷嘴至带电体的最小距离：10KV者不应小于0.4M，36KV者不应小于0.6M。

　　(4) 对架空线路等空中设备进行灭火时，人体位置与带电体之间的仰角不应超过45°，以防导线断落危及灭火人员的安全。

　　(5) 如遇带电导线跌落地面，要划出一定的警戒区，防止跨步电压伤人。

　　电气设备着火后，能直接用水灭火吗?

　　电气设备着火后，不能直接用水灭火。因为水中一般含有导电的杂质，喷在带电设备上，再渗入设备上的灰尘杂质，则有易导电。如用水灭火， 还会降低电气设备的绝缘性能，引起接地短路，或危及附近救火人员的安全。所以一般都用二氧化碳、四氯化碳、“1211”、干粉等灭火剂是不导电的。但对变压器、油断路器等充油设备发生火灾后，则可把水喷成雾状灭火。因水雾面积大，覆盖在火焰上，细小的很易吸热汽化，将火焰温度迅速降低;上升的烟气流又使悬浮的雾状水粒降落缓慢，更有利于吸热汽化;落下的细小水珠浮在油面上，也使油面温度降低，减弱了油的气化，从而使火焰减弱以至熄灭。

　　高压电场对人体有哪些影响?

　　通过试验得知，当人体处于电场强度为220~250KV/M的情况下，人体皮肤就会出现有风吹的感觉。当电场强度升到500~700KV/M时，皮肤就有麻木和刺痛感。当电场强度高达一定的数值时，甚至可能发生弧光放电。因此认为，在正常情况下，控制人体表面的电场强度不超过200KV是合适的。在我国44~300KV的变电所，当巡视维护人员站在带电设备下面举手时，按照2M高度考虑，人体表面的电场强度也不超过150KV/M，个别330KV的变电所，最高电场强度也不超过150KV/M。330KV输电线路在跨越公路，导线对地距离为8M时，人的休表场强为40KV/M。因此无论在变电所或输电线路下面，不会有不舒服的感觉。当人体场强超过200KV/M时，可穿均压服或采取其他屏蔽措施。

　　建筑施工现场临时用电有哪些安全技术要求?

　　在施工现场的所谓“临时用电”，主要是区别于建筑工程上的正式电气工程而得名的。施工现场中电能是不可缺少的能源。随着建筑业的迅猛发展，施工中的电气装置和电气设备也日益增加。而施工现场复杂多变的环境和用电的临时性，使得电气设备的工作条件变坏，从而发生电气事故，特别是因漏电引起的人身触电事故增多。为了有效地防止各种意外的触电伤害事故，保障施工人员的安全，规定了施工现场临时用电要求。它的主要特点是：一是在施工现场实行TN-S系统，即增加了保护零线，做到了重复接地，把施工现场原来使用的三相四线变成了五线;二是实行了两级保护，即在电气设备的首末端分别安装漏电保护器。这些措施大大地加强了临时用电的安全性。

　　安全技术要求的主要内容包括：用电管理，提出了临时用电必须编制施工组织设计方案;施工现场与周围环境，规定了电气设备的安全距离;注意接地与防雷;备有配电室与自备电源;配电线路，规定了架空线路、电缆线路、室内配线的规则;电动建筑机械及手持电动工具，规定了使用要求及漏电保护器的使用方法;规定了各种场所照明的使用原则等。

　　在进行施工作业时如何避免邻近电力线路对作业造成危害?

　　(1) 在建工程不得在领近电力线路下方施工、搭设作业棚、建造暂时性设施，以及堆放物品等。

　　(2) 在建工程外侧边缘与邻近电力线路之间应保持足够的安全操作距离。其中，距1KV以下线路不小于4M，距1~10KV线路不小于6M，距35~110KV线路不小于8M，距154~220KV线路不小于10M，距330~500KV线路不小于15M。

　　(3) 施工现场机动车道与电力线路交叉时，线路距地面应保证最小垂直距离。其中1KV以下线路为6M，1~10KV以上线路为7M。

　　(4) 起重机任何部分(包括吊绳)与10KV以下架空电力线路边线的最小距离不得小于2M。

　　(5) 开挖非热管道沟槽时，沟槽边缘与埋地外电电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5M。

　　(6) 不能保证安全操作距离时，应通过增设屏障、遮栏、围栏、保护网等进行防护隔离，并悬挂醒目的警告标志牌。

　　(7) 不能保证安全操作距离，也无法增设防护隔离设施时，则应考虑迁移外电线路或改变在建工程位置。

　　(8) 施工作业是应保证不损伤电力线路、不破坏电力线路的有关设施。

　　静电是如何产生的?有哪些危害?

　　静电是在宏观范围内暂时失去平衡的、相对静止的正电荷和负电荷。当两种物质之间的距离小于25×10-8CM时，在此两种物质间发生电子转移，接触面上出现双电层，并产生接触电位差;这两种物体分离时，其中部分电荷回流，但仍然残留有电性相反的电荷，即产生静电。工业生产和生活中的大多数静电是由于不同物质的接触或分离或相互磨擦而产生的。例如，生产工艺中的挤压、切割、搅拌、喷溅、高电阻液体的流动和过滤等等都会产生静电。按照物体得失电子的难易程度，通常可排成一个序列，即静电带电序列。例如：

　　(+)玻璃-头发-尼龙-羊毛-人造纤维-绸-醋酸人造丝-奥纶-纸浆和滤纸-黑橡胶-维尼纶-沙纶-聚酯纤维-电石-聚乙烯-可耐可龙-赛璐珞-玻璃纸-聚氯乙烯-聚四氟乙烯(-)

　　(+)石棉-玻璃-云母-羊毛-毛皮-铅-镉-锌-铝-铬-铁-铜-镍-银-金-铂(-)

　　静电主要有三种危害形式，即静电可造成爆炸和火灾，电击和妨碍生产。

　　爆炸和火灾是静电最大的危害。当静电放电产生的火花能量超过周围环境中爆炸性混合物的最小引燃能量时，就会引起火灾和爆炸。

　　生产过程中的静电，虽有较高的电压，但其能量很小，因此其引起的电击不至直接使人致命。但人体可能因电击导致坠落、摔倒等二次事故;电击还可能使工作人员紧张，妨碍工作。此外，在很多生产过程中，静电还可能妨碍生产或降低产品质量。

　　静电与电流相比有哪些特点?

　　静电与电流相比，具有以下特点：

　　(1) 静电电量小而静电电位很高。

　　(2) 绝缘体上静电消散很慢。

　　(3) 静电能使不带电的导体感应起电。

　　(4) 静电具有电晕放电、刷形放电、火花放电三种主要放电形式。

　　电晕放电发生在带电体尖端附近或其他曲率半径很小处附近的局部区域。较强的电晕放电伴有嘶嘶声和淡紫色光。其放电能量较小，如不继续发展，则没有引燃危险。

　　刷形放电是火花放电的一种，是由于两极间的穿插尽力而为击宽余成为放电通道而形成的，这种放电伴有声光，易发生在绝缘体上。虽放电的火花能量比较分散，但对引燃能量较低的爆裂声和明亮的闪光。火花放电多发生在导体之间。由于放电能量集中，引燃危险性较大。

　　除上述几中放电形式以外，对于静电，还可能发生沿面放电和去状放电。

　　消除静电的方法有哪些?

　　(1) 静电接地。接地是消除静电危害最简单、最基本的方法。主要用来消除导电体上的静电，而不宜用来消除绝缘体上的静电。单纯为了消除导体上的静电，接地电阻1000次即可。静电接地必须牢靠，并有足够的机械强度。

　　(2) 增湿。增湿就是提高空气的湿度以消除静电荷的积累。有静电危险的场所，在工艺条件允许的情况下，可以安装空调设备、喷雾器或采用挂湿布条等方法，增加空气的相对湿度。从消除静电危害的角度考虑，保持相对湿度在70%以上较为适宜。对于有静电危险的场所，相对湿度不应低于30%。

　　(3) 加抗静电添加剂。搞静电添加剂是特制的辅助剂。一般只需加入千分之几或万分之几的微量，即可消除生产过程中的静电。磺酸盐、季胺盐等可用塑料和化纤待业的搞静电添加剂;油酸盐、环烷酸盐可用作石油待业的搞静电添加剂;乙炔碳墨等可用作橡胶待业的搞静电添加剂等。采用搞静电添加剂时，应以不影响产品的性能为原则。此外，还应注意防止某些添加剂的毒性和腐蚀性。

　　(4) 静电中和器。静电中和器又称静电消除器，是借助电力和离子来完成的。按照工作原理和结构的不同，大体上可分为感应式中和器、高压中和器、放射线中和器和离子流中和器。

　　(5) 工艺控制法。工艺控制的方法很多，主要有以下几种：适当选用导电性较好的材料;降低磨擦速度或流速改变注油方式(如装油时最好从底部注油，或沿罐壁注入)和注油管口的形状;消除油罐或管道等中混入的杂质;降低爆炸性混合物的浓度。

　　雷电的种类及其危害有哪些?

　　雷电是大气中的雷云放电现象，雷云是产生雷电的基本条件随着电荷的积累，雷去的电位逐渐升高。当带不同电荷枪实弹的雷云或与大地凸出物相互接近到一定距离时，将会发生激烈放电，同时出现强烈闪光，由于放电时温度升高，空气受热急剧膨胀，随着发生爆炸的轰鸣声，这就是电闪与雷鸣。

　　雷电大体可以分为直击雷、雷电感应、珠雷、雷电侵入波等。雷电有很大的破坏力，可损坏设备或设施，危及到人的生命安全。雷有三方面的破坏作用，表现形式为雷击：

　　(1) 电性质的破坏作用。雷电产生的数十万至数百万伏的冲击电压，可能损坏电气设备的绝缘，烧断电线或劈裂电杆，造成火灾或爆炸事故。电气设备的绝缘损坏还会造成高压窜入低压，而引起触电事故。巨大的雷电电流流入地下时，可能造成跨步电压或接触电压。

　　(2) 热性质的破坏作用。巨大的雷电流通过导体，在极短时间内会产生大量热能，造成易燃易爆物燃烧和爆炸，或者由于金属熔化飞溅而引起火灾或爆炸事故。

　　(3) 机械性质的破坏作用。当雷电通过被击物时，在被击物缝隙中的气体剧烈膨胀，缝隙中的水分剧烈蒸发，致使被击物破坏或爆炸。此外，雷击时所产生的静电斥力、电磁推力以及雷击时的气浪都有相当的破坏作用。

　　易遭受雷击的建筑物和构筑物有：

　　(1) 高耸建筑物的尖形屋顶、金属屋面、砖木结构建筑物。

　　(2) 空旷地区的孤立物体、河、湖边及土山顶部的建筑物。

　　(3) 露天的金属管道和室外堆放大量金属物品的仓库。

　　(4) 山谷风口的建筑物。

　　(5) 建筑物群中高于25M的建筑物的构筑物。

　　(6) 地下水露头处、特别潮湿处、地下有导电矿藏处或土壤电阻率较小处的建筑物。

　　(7) 烟囱排出烟气含有大量的导电物质和游离子团的建筑物。

　　常用的防雷装置有哪些?

　　避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、避雷器都是经常采用的防雷装置。一套完整的防雷装置包括接闪器、引下线和接地装置。

　　(1) 接闪器。避雷针、避雷线、避雷网、避雷带以及建筑物的金属屋面(正常时能形成爆炸性混合物、电火花会引起强烈爆炸的工业建筑物和构筑物除外)均可作为接闪器。

　　(2) 引下线。引下线常采用圆钢制成，其尺寸和防腐要求与避雷带相同。如用钢纹红作引下线，其截面不应小于25mm 。

　　引下线应沿建筑和构筑物外墙敷设，并经最短路径接地;引下线可暗设，但截面应加大一级。建筑物和构筑物的金属构件也可用引下线，但必须可靠连接。此外，应注意不得采用铝线作防雷引下线。

　　(3)接地装置。防雷接地装置与一般接地装置的要求大体相同，但其所用材料的最小尺寸应稍大于其他装置的最小尺寸。采用圆钢最小直径为10mm (一般接地装置为8mm );扁钢最小厚度为4mm，最小截面为100mm (一般为48mm ),角钢最小厚度4mm;钢管最小壁为3.5mm。

　　为了防止跨步电压伤人，要求防防直击雷接地装置距建筑物和构筑物出入口和人行道的距离不应小于3M，当小于3M时，应采取接地体局部深埋、隔以沥青绝缘层或敷设地下均压条等安全措施。

　　防直击的接地电阻，对于第1类、第2类工业建筑和构筑物及第1类民用建筑物和构筑物， 不得大于10次;对于第3类工业建筑物和构筑物，不得大于20～30Ω，防雷电感应的接地电阻不得大于5～10Ω;防雷电侵入波的接地电阻一般不得大于5～10Ω。

　　怎样使用试电笔?它有何用途?

　　凡从事电气工作的人员均有一支自己较熟悉的试电笔，它可以对常用电气设备进行安全检查。在使用试电笑之前应将试电笔在带电设备上确认良好后方可进行验电，以避免触电事故的发生。试电笔在使用中有很多用法，介绍如下：

　　(1) 区别相线和零线。在交流电路里，用试电笔触及导线时，试电笔发亮的是相线， 不发亮的是零线。

　　(2) 判断相线或零线断路。在单相电路中，试电笔测单相电源回路相线和零线，氖管均发亮说明零线断路，氖管都不发亮则是相线断路。

　　(3) 区别交流电和直流电。交流电通过试电笔时，氖管里的两个极同时发亮。直流电通过时，氖管里两个极只有一个发亮。

　　(4) 区别直流电的正负极。将试电笑连接在直流电的正负极之间，发亮的一端为负极，不发亮的一端为正极。

　　(5) 区别直流电接地的是正极还是负极。发电站和电网的直流系统是对地绝缘的，人站在地上，用试电笔去角及正极或负极，氖管是不应发亮的。如果发亮，则说明直流系统有接地现象。如果发亮在靠近笔尖的一端则是正极有接地现象。当然接地现象微弱，达不到氖管启动电压时，虽有接地现象氖管是不会发亮的。

　　(6) 区别电压的高低。经常是自己使用的试电笔，可根据氖管发光的强弱来估计电压高低的约略数值。

　　(7) 相线碰壳。用试电笔触及电气设备外壳(如电机、变压器壳体)，若氖管发亮，则是相线与壳体相接触，有漏电现象。如壳体安全接地，氖管是不会发亮的。

　　(8) 相线接地。用试电笔触及三相三线制星形接法的交流电路，若有两根比通常稍亮，而另一根的亮度要弱点，则表示这根亮度弱的导线有接地现象，但还不太严重，如两相很亮，而另一相不主宙，则是一相完全接地。三相四线制，当单相接地以后，中心线上用试电笔测量时也会发亮。

　　(9) 设备(电机、变压器)各相负荷不平衡或内部匝间、相间短路。三相交流电路的中性点移位时，用试电笔测量中性点，就会发亮。这说明该设备(电机、变压器)的各相负荷不平衡，或者内部匝间或相线短路，以上故障较为严重时才能反映出来，且要达到试电笔的启动电压时氖管才发亮。

　　(10) 线路接触不良或电气系统互相干扰。当试电笔触及带电体，而氖灯光线有闪烁时则可能因线头接触不良而松动，也可能是两个不同的电气系统互相干扰。

　　掌握以上几种检查方法可给电气工作人员在检查、维修时带来一些方便，从事电气工作的人员要特别注意安全，不要忽视试电笔的这些作用。

　　机械事故伤害的主要原因和种类有哪些?

　　机械事故造成的伤害主要有以下几种：

　　(1) 机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械设备中的齿轮、皮带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、联轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞伤和物体打击伤。

　　(2) 机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣机的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刨床的床面及桥式吊车大、小车和升降机构等，都是作直线运动。作直线运动的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。

　　(3) 刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具有加工零件时造成主要有烫伤、刺伤、割伤。

　　(4) 被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。

　　(5) 电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机构设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。

　　(6) 手用工具造成的伤害。

　　(7) 其他 的伤害。机械设备除去能造成各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。

　　机械设备的基本安全要求是什么?

　　机械设备的基本安全要求，主要是：

　　(1) 机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。

　　(2) 机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。

　　(3) 机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如：

　　1) 对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。

　　2) 对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等，以便当危险情况发生时，由于人口出生率装置的作用而排除险情，防止事故的发生。

　　3) 对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置中警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。

　　4) 对于某些动作顺序不能搞颠倒的零，部件应装设联锁装置，即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。

　　(4) 机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，主要有以下几点：

　　1) 供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或露铜的地方。

　　2) 电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。

　　3) 开关。按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。

　　4) 应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。

　　5) 局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用110V或220V电压。

　　(5) 机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求：

　　1) 重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。

　　2) 手轮在机动时能与转轴脱开，以防随轴转动打伤人员。

　　3) 脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内，以免掉下的零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。

　　(6) 械设备的作业现场要有良好的环境即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。因为这样能促使操作者心情舒畅，专心无误地工作。

　　(7) 每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。

　　机械加工车间常见的防护装置有哪些?主要作用是什么?

　　机械加工车间常见的防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏杆和防护网等。在机械设备的传动带、明齿轮接近于地面的联轴节、转动轴、皮带轮、飞轮、砂轮和电锯等危险部分，都要装设防护装置。对压力机、碾压机、电刨、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安全装置。防护罩用于隔离外露的旋转部分如皮带轮、齿轮、链轮、旋转轴等。防护挡板、防护网有固定和活动两种形式。起隔离、遮挡金属切削飞溅的作用。防护栏杆用于防止高空作业人员坠落或划定安全区域。总体来说，防护装置的形式主要有固定防护装置、联锁防护装置和自动防护装置。

　　机械设备操作人员的安全管理规定有哪些?

　　要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异但其基本安全守则为：

　　(1) 必须正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽，如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将将手套绞进去，将手绞伤。

　　(2) 操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。

　　(3) 机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。

　　(4) 机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。

　　(5) 机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉不使用。

　　(6) 机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。

　　(7) 机械设备在运转时，严禁用手调整;也不得用手测量零件，或进行润滑，清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。

　　(8) 机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时，无人鼾处置。

　　(9) 工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。

　　金属冷加工车间如何防止工伤事故?

　　金属冷加工车间各种机床很多，只要妥善布置工作场所，设置必要的防护装置、保险装置，并严格遵守安全操作规程，就可以有效地防止工伤事故。

　　机床布置要求：

　　(1) 不使零件或切屑甩出伤人。

　　(2) 操作者不受日光直射而产生目眩。

　　(3) 搬运成品、半成品及清理金属切屑方便。

　　(4) 车间应设安全通道，使人员及车辆行驶畅通无阻。

　　防护装置要求：

　　(1) 防护罩：隔离外露的旋转部件。

　　(2) 防护栏杆：在运转时容易伤害人的机床部位，以及不在地面上操作的机床，均应设置高度不低于1M的防护栏杆。

　　(3) 防护挡板：防止磨屑，切屑和冷却液飞溅。

　　保险装置要求：

　　(1) 超负荷保险装置：超载时自动脱开或停车。

　　(2) 行程保险装置：运动部件到预定位置能自动停车或返回。

　　(3) 顺序动作联锁装置：在一个动作未完成之前，下一个动作不能进行。

　　(4) 意外事故联锁装置：在突然断电时，裣机构能立即动作或机床停车。

　　(5) 制动装置：避免在机床旋转装卸工件;发生突然事故时，能及时停止机床运转。

　　车工应注意哪些安全事项?

　　车工应注意的安全带有 ：

　　(1) 穿紧身防护服，袖口不要敞开;长发要戴防护帽;在操作时，不能戴手套。

　　(2) 在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行，不可用电动机的力量来取卡盘。

　　(3) 夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好作用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部分，如无防护罩，操作时就注意离开，不要靠得太近。

　　(4) 用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，后尾卒顶尖要顶牢。

　　(5) 车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。

　　(6) 车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再削。

　　(7) 刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀下垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。

　　(8) 对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手拉。

　　(9) 为防止崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。

　　(10) 除车床上装有在运转中自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。

　　(11) 用砂布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。

　　(12) 磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快。

　　(13) 禁止把工具、夹具或工件放在车床身上和主轴变速箱上。

　　铣工应注意哪些安全事项?

　　铣工应注意的安全事项有：

　　(1) 在开始切削时，铣刀必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度或损坏刀具刃口。

　　(2) 加工工件要垫平、卡紧，以免工作过程中，发生松脱造成事故。

　　(3) 调整速度和变向，以及校正工件、工具时均需停车后进行。

　　(4) 工作时不应戴手套。

　　(5) 随时用毛刷清除床面上的切屑，清除铣刀上的切屑要停车进行。

　　(6) 铣刀用钝后， 应停车磨刃或换刀，停车前先退刀，当刀具未全部离开工件时，切勿停车。

　　刨床工应注意哪些安全事项?

　　刨床工应注意的安全事项有：

　　(1) 刨刀要夹紧，工作前刀锋与工件之间应有一定的间隙，首次吃刀不要太深，以防碰坏刀刃或伤人。

　　(2) 操作时不准站在牛头刨床的正前方，更不得在牛头刨床前面低头检查工作。

　　(3) 调整好机床行程，拧紧控制行程的螺栓。

　　(4) 在刨床台面的周围，装设一个直立的可以翻起的圆筒形防护挡板。

　　(5) 将切屑打扫集中在特设的切屑器内，以免切屑刺伤脚部。

　　磨床工应注意哪些安全事项?

　　靡床工应注意的安全事项有：

　　(1) 开车前必须检查工件的装置是否正确，紧固是否可靠，磁性吸盘是否正常，否则，不允许开车。

　　(2) 开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开始进刀量小，以防砂轮崩裂。

　　(3) 测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后再进行。

　　(4) 为防止砂轮破损时碎片伤人，磨床须装有防护罩，禁止用没有防护罩的砂轮进行磨削。

　　钻床工应注意哪些安全事项?

　　钻床工应注意的安全事项有：

　　(1) 不准戴手套操作，严禁用手清除铁屑。

　　(2) 头部不可离钻床太近，工作时必须戴帽子。

　　(3) 钻孔前要先定紧工作台，摇臂钻床还应定紧摇臂，然后才可开钻。

　　(4) 在开始钻孔和工件块要钻通时，切不可用力过猛。

　　冲压安全操作规程的主要内容有哪些?

　　在冲压设备上进行操作时，操作人员应遵守以下安全操作规程：

　　(1) 开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净，以防工作时振落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。

　　(2) 冲小工件时，不得用手，应该有专用工具，最好安装自动送料装置。

　　(3) 操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关的周围停留。

　　(4) 如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。

　　钳工应注意哪些安全事项?

　　钳工应注意的安全事项有：

　　(1) 钳工所用的工具，在使用前必须进行检查。

　　(2) 钳工工作台上应设置铁丝防护网，在錾凿时要注意对面工作人员的安全，严禁使用高速钢做錾子。

　　(3) 用手锯锯割工件时，锯条应适当拉紧，以免锯条折断伤人。

　　(4) 使用大锤时，必须注意前后、左右、上下的环境情况，在大锤运动范围内严禁站人，不允许使用大锤打小锤，也不允许使用小锤打大锤。

　　(5) 在多层或交叉作业时，应注意戴安全帽，并注意听从统一指挥。

　　(6) 检修设备完毕，要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信号均恢复到其正常状态。

　　金属热加工车间如何防止工伤事故?

　　金属热加工车间的生产特点是生产工序多，起重运输量大，在生产过程中易产生高温、有毒气体和粉尘、使劳动环境恶化，因此容易发生工伤事故。所以，金属热加工车间必须采取一些有效的安全措施：

　　(1) 精选炉料，防止混入爆炸物，投入的物料必须充分干燥;添加的合金要进行预热。

　　(2) 金属熔液出炉时，应采用电动、气动或液压式堵眼机构或旋转式前炉。

　　(3) 地坑要采取严格措施，严防地下水及地上水渗入。

　　(4) 熔融金属的容器，必须符合制造质量标准;浇包内金属液不能过满。

　　(5) 锻锤应采用操作机或机械手操纵，防止热锻件氧化皮等飞出伤人;操作人员与气锤司机卒前应设置隔离防护罩，防止烫伤并隔热。

　　(6) 工具与工件在放进热处理盐炉前，必须经过预热，淬火油池周围应设栏杆或防护罩。

　　(7) 电焊作业地点应予隔离或设置适当的屏蔽，屏蔽材料不宜采用金属表面。

　　另外，车间应有安全通道地面要平坦不滑，并保证畅通。车间应有足够的采光照度，厂高度设计要适合机械通风与自然通风。在不影响生产与运输的前提下，各工序各岗位尽可能做到相互隔离;对易产生不安全因素的设备，必须时也应隔离，设置安全栏杆或护网。金属热加工车间的工人必须配备安全帽、防护眼镜、防护鞋等必要的防护用具。