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加油站员工安全手册及培训教材

作者:李莫    文章来源:安全文化建设网    点击数:    更新时间:2011-4-20

油品喷洒,产生火灾;

  (15) 加油后不关油箱盖,着火爆炸。

  (四)结算油款

  (1) 出现假钞,造成经济损失;

  (2) 加油走单,人员伤亡,经济损失;

  (3) 未按实找零,违反操作规程;

  (4) 未唱收唱付,发生金额差错。

  (五)引导车辆出站

  (1) 未正确引导车辆出站,未使用文明用语,违反规范化服务标准;

  (2) 车辆离站速度过快,易发生交通事故。

  (六)交接班

  (1) 加油机、枪有油污,影响环境卫生;

  (2) 加油场地不卫生,违反卫生包干责任制;

  (3) 货款上交不足,违反《交接班管理制度》;

  (4) 未填写交接班记录,发生差错后无法确认。

  二、 加油作业指南(十三步曲)

  a) 加油作业准备阶段

  1、迎候。加油员应站在加油岛靠近入口的一侧,面向车辆进入方向迎接顾客;

  2、引导车辆。当车辆驶向站内时,加油员应迅速判断车辆的油箱位置和欲加油品品种,五指并拢,抬起手臂引导车辆到所需的加油位停泊,在5秒钟内到达车前,做到“车到人到”。

  3、开启车门。车停稳后,加油员应主动为司机开启车门;

  4、微笑招呼。礼貌地向客户打招呼:“您好,欢迎光临!”或“欢迎光临!”。如为熟悉的客户,可以直呼其称呼(如:林老板、陈经理、张先生、王师傅等);

  5、礼貌询问。加油员应提醒司机熄灭发动机及烟火,并请顾客不要使用手机。礼貌地询问顾客所需油品品种及加油数量。先问:“请问您加什么油?”如未听清或有疑问,应再次询问,然后再问:“(请问)您(要)加满吗?”得到确切的回答后应回答:“好的,××油品,加满(或××升或××元),请稍等!”

  b) 加油作业阶段

  6、开启油箱。加油员应主动为司机开启油箱,如司机自行开启,加油员应表示谢意。同时将加油机数码回零,并向顾客说:“您请看,数码已回零”。

  7、预置。根据顾客需要的加油数量或金额在加油机上预置,预置后应加以确认。如顾客要求加满油箱,则不需预置。询问加油品种和数量可与开启油箱、预置程序同步进行;

  8、提枪加油。正确的加油姿势为:一手持加油枪,一手扶住加油胶管,并根据油箱位置采用站立或半蹲的姿势加油。加油过程中应观看油品的颜色并嗅其味,再次确认油品是否正确无误。拖动枪时,应注意松开盘管,以免扭断软管或拉长到极限。加油过程中应密切注意油箱口,以防止燃油溢出;

  9、收枪复位。加油完毕,应请顾客再次确认加油数量。收枪时应注意滴净油枪余油,枪口向上,轻轻放回原处。收枪后应主动替司机拧紧油箱盖,上锁关好外盖。如不能肯定是否已盖好,应提醒司机检查。

  c) 加油结束阶段

  10、擦车。询问顾客是否需要擦车,只有经过顾客同意方可进行。所擦部位一般为挡风玻璃、后视镜,动作应快捷、有效。擦车时应使用干净的擦车器具,擦车一般与加油同时进行,也可在加油后进行;

  11、提示付款(代客付款或自行收款)。应给顾客开具付油凭证,并礼貌告诉顾客加油机号、加油数量和需付金额,然后主动向顾客指示付款地点,并目送客户到营业厅。如果顾客要求加油员代付款或无收银员由加油员自行收款时,加油员收款时应“唱收唱付”,并礼貌地将找零轻放在顾客手中;

  12、送行。确认客户付完货款后,加油员应礼貌地与客户道别,必要时替顾客关上车门,并致道别语(“再见,欢迎再来”等)或挥手告别;

  13、清洁。如果没有下一个客户,则按照要求盘好加油枪胶管,清理场地,等候下一位顾客的到来。

  三、作业注意事项

  a) 引导车辆时,向顾客示意降低车速。机动车进入加油站、油库严禁超过5km/h行驶;

  b) 加油员引导车辆时,应注意其他车辆碰撞自己;

  c) 加油员、安全员应注意车辆人员的行为,特别留意顾客将明火带入加油区;

  d) 严禁给存在重大安全隐患的车辆加油;

  e) 严禁用化纤抹布或拖布擦拭加油机;

  f) 车辆务必熄火;

  g) 摩托车加油须到专门的摩托车加油点加油,加油完毕后,须推出站外,方可启动;

  h) 严禁加油站、油库员工佩带传呼机、手机等通讯工具上岗;

  i) 严禁在加油现场、油罐区和库区等区域使用通讯工具、摄像等;

  j) 严禁用塑料桶灌装汽油,汽油零售必须严格遵守公安部门的规定;

  k) 严禁员工穿带钉子的鞋和易产生静电的服装上岗;

  l) 严禁戴首饰、戒指等装饰品上岗;

  m) 严禁用油枪口碰击油箱口;

  n) 滴落在地上的油品须及时清理;

  o) 加油完毕,须将油枪和盘管归位;

  p) 加油时,保持盘管自然弯曲,防止过度受力;

  q) 须保证车辆有序进站加油。

  第二节 卸油作业

  一、 危害因素识别

  (一) 引导罐车进站

  (1) 无人引导,违反《卸油操作规程》;

  (2) 车速过快,造成人员伤亡、财产损失;

  (3) 卸油场地有积水(雪),车辆打滑,设施损坏。

  (二) 卸油准备

  (1) 罐车安全设施不齐全、接地链失灵,着火爆炸;

  (2) 静电接地失灵、未接静电接地装置,着火爆炸;

  (3) 稳油时间不足15分钟,计算结果失真,易引发着火事故;

  (4) 消防器材不到位或消防器材失效,延误灭火时机,扩大火灾事态;

  (5) 携带火种、通讯工具作业,着火爆炸;

  (6) 不穿工作服鞋、不带安全帽,易产生静电;

  (7) 卸油管连接不牢、接头密封差,造成油品损失,着火爆炸;

  (8) 卸油口无标志或标志不清晰,易造成混油事故;

  (9) 无关人员进入,易引发事故,造成人员伤亡。

  (三) 油品复核

  (1) 未认真核对油品、数量、卸油口钥匙,易造成混油事故;

  (2) 未检查铅封、铅封损坏不汇报,违反《铅封管理办法》造成数质量事故;

  (3) 消防器材不到位或消防器材失效,延误灭火时机,扩大火灾事态;

  (4) 携带火种、通讯工具作业,着火爆炸;

  (5) 不穿工作服鞋、不带安全帽,易产生静电;

  (6) 卸油管连接不牢、接头密封差,造成油品损失,着火爆炸;

  (7) 卸油口无标志或标志不清晰,易造成混油事故;

  (8) 无关人员进入,易引发事故,造成人员伤亡;

  (9) 强风上车计量、扶梯或顶部油污较多、或雨雪积聚,易造成人员跌落,伤亡;

  (10) 计量器具未检定或计量未按照操作要求进行,计算结果失真。

  (四) 卸油作业

  (1) 卸油管线连接错误,造成混油事故;

  (2) 卸油前未对储罐进行计量,造成冒油;

  (3) 司机或卸油员不在卸油现场,突发事件不能及时发现和采取应急措施;

  (4) 卸油管线断裂、快速接头不密封,造成油品损失,产生火灾爆炸;

  (5) 卸油作业现场有动火作业、有人员使用通讯工具、吸烟等,产生火灾爆炸事故;

  (6) 通气管堵塞、通气帽失灵,油品喷出,造成火灾事故;

  (7) 未控制卸油初速度,易造成管线损坏,油品损失;

  (8) 未使用防爆灯具,易着火爆炸。

  (五)设备复位

  (1) 未登车确认油品卸净,造成经济损失;

  (2) 罐车盖未盖紧、卸油口阀门未关闭,遇明火产生火灾爆炸;

  (3) 未拆卸胶管、未收回静电接地线,造成财产损失;

  (4) 未将胶管内余油倒入罐内,造成油品损失,环境污染;

  (5) 未履行签单手续,违反油品验收制度;

  (6) 卸油后未将卸油口上锁,造成油蒸气挥发,油品损失;

  (7) 卸油后未将静电接地报警器、警示牌等放归原处,造成财产损失。

  二、 卸油作业指南

  a) 卸油作业准备阶段

  1、油罐车到达加油站入口时,须缓慢将油罐车停止在进站口(停止位置须保证加油车辆能顺利进站),等候加油站现场安全员的指示;

  2、现场安全员同意油罐车进站后,油罐车司机应以不超过5KM/小时的速度将油罐车停放至加油站卸油区,保证车辆的头部朝外(出现紧急情况,能迅速将罐车驶离卸油区)。根据加油站卸油区的实际情况,安全员决定是否在油罐车轮胎处放置三角木,防止油罐车溜坡;

  3、油罐车熄火,接好静电接地线静置15分钟;加油站计量员、安全员达到卸油区;

  4、安全员检查油罐车的安全设备情况及卸油工具的完好情况,如存在严重缺陷,可以制止卸油;

  5、计量员与油罐车押运员核对罐车油品交运单记载的品种、数量,检查确认罐车铅封是否完好;

  6、确认无误后,油罐车押运员会同加油站安全员在卸油区域拉出临时警戒线(特别是加油车辆进出加油站的方向,油罐车的头部设立的临时警戒标示不应影响紧急情况下,油罐车驶离加油站);

  7、安全员保证消防器材就位,将推车式灭火器放置在有效的灭火区域,并将盘管打开,监守岗位,监视各种异常情况;

  8、计量员携带石棉毯登上油罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等)检查,如油品质量有异常,拒绝接卸。在此过程中,计量员应保证上衣口袋无杂物,防止抽样时杂物掉进油罐车),同时将石棉毯放置在身旁,出现紧急情况,立即用石棉毯掩盖计量孔;

  9、测量油高、水高,计算油品数量;

  10、逐项填制进站油品核对单,由押运员、计量员双方签字确认实收数量;

  11、计量员核对卸油罐与油罐车所装品种是否相符;

  12、通过液位计或人工中间测量确认卸油罐的空容量,防止跑、冒油事故的发生。

  b) 卸油作业阶段

  1、计量员通知站内加油员,确认与卸油罐连接的加油机停止工作;

  2、押运员取出输油软管,轻拿轻放,防止在地面随意拖动。先卸油罐的快速接头,后接油罐车上的卸油口,按工艺流程要求连接卸油管,做到接头结合紧密,卸油管自然弯曲;

  3、检查确认油罐计量孔密闭良好;

  4、押运员缓慢开启油罐车卸油阀,计量员、安全员集中精力监视、观察卸油管线、相关阀门、过滤器等设备的运行情况,随时准备可能发生的问题。

  c) 卸油作业结束阶段

  1、卸油完毕,计量员携带石棉毯登上油罐车确认油品卸净;

  2、押运员拆卸输油软管,先拆油罐车一头的软管接头,将软管中的全部油品回流至卸油罐,再拆除卸油罐一头的软管接头,将其归放回油罐车存放位置,整个过程须小心谨慎,轻拿轻放;

  3、计量员、押运员关闭卸油区及油罐车上的相关阀门,撤离静电接地线,撤离临时警戒线,油罐车准备出站;

  4、安全员引导油罐车出站,出站速度不应大于5KM/小时;

  5、安全员将消防设备归位;

  6、安全员待罐内油面静止平稳后,通知加油员开启加油机;

  10、根据进站油品核对单及油品交运单,填写进货验收登记表和分罐保管帐。

  三、作业安全注意事项

  a) 油罐车司机在整个过程中不许离开驾驶室,油罐车熄火后,不许将钥匙拔出,确保出现紧急情况能第一时间将油罐车驶出卸油区;

  b) 雷雨等恶劣天气严禁卸油;

  c) 作业人员应穿能导除静电的衣服和鞋,工作鞋应具有导静电和防滑功能;

  d) 使用不产生火花工具;

  e) 注意观察防止溢油;

  f) 防止卸错油罐;

  g) 注意输油软管的两头接头密封良好;

  h) 计量员上罐操作的时候注意滑倒,特别是在冬季卸油的过程中;

  i) 计量员应保证上衣口袋无杂物;

  j) 卸油作业过程中,安全员不许离开推车式灭火器;

  k) 静电接地线及输油软管不许在地面任意拖动;

  l) 夏季卸油过程中,严格执行当地消防部门的要求,尽量将卸油时间安排在清晨或者傍晚,不许在高温天气下接卸汽油,柴油在接卸过程中必须加强监控,发现异常立即停止装卸。

  第三节 计量作业

  一、 危害因素识别

  (一) 计量前准备

  1、 未穿工作服,易引发着火事故;

  2、 携带易燃易爆品或通讯工具,着火爆炸;

  3、 计量器具准备不齐全,耽误时间;

  4、 计量器具未检定,计量结果失准;

  5、 计量员无证计量,违反《加油站管理规范》;

  6、 使用化纤布擦拭,产生火灾。

  (二) 测量操作

  1、 计量时未停止使用与之相连的加油机,计量数据失真;

  2、 抄写泵码数错误,计算结果不准确;

  3、 稳油时间不足15分钟,计量结果不准确;

  4、 未站在上风口计量,影响计量员身体健康;

  5、 下尺速度太快、不在规定点下尺、读数不在一个平面,造成计量结果不准确;

  6、 测量温度时浸没时间不足5分钟,造成温度不真实;

  7、 未将油样从卸油口倒入,易产生静电事故。

  (三) 数据记录和清理作业现场

  1、 数据记录不及时,造成数据错误,影响计算结果;

  2、 未将设备归位,易引发事故;

  3、 未及时清理现场,耽误正常经营,影响环境卫生。

  二、计量作业程序

  a) 测量油面高度

  1、计量前,计量员应穿着工作服,整理好计量仪器,保证计量准确;

  2、计量员向加油员示意停止使用与被测油罐相连的加油机,加油员抄写停机时累计加油机码数;

  3、油罐车卸油后,待油罐稳油15min方可计量;

  4、将量油尺尺带用棉纱擦净,擦拭量油尺应在油罐区外操作;

  5、从油罐操作测量点将量油尺沿着导尺槽垂直徐徐放入油罐,尺铊接触油面时应缓慢,以免破坏静止的油面;

  6、当量油尺铊接近罐底时(约20cm)应放慢速度,不得冲击罐底;

  7、手感尺铊触底,就迅速将尺垂直向上提起,避免倾斜摆,使液面发生波动;

  8、卷尺提起后应迅速观察油面浸湿线高度,5s内读出油面高度:先读小数,后读大数,油痕迹必须成平线。读数时尺带不应平放或倒放,以防油面变化;

  9、测量结果应精确到毫米,每次测量至少两次,两次相差不大于1mm,取第一次测量值作油高。两次测量值相差大于1mm应重测;

  10、每次测量的最后结果应记入测量记录表中;

  11、计量完毕后,关闭计量盖,整理现场;

  12、将计量仪器清理,回归原位。

  b) 罐底水高测量

  1、汽、柴油必须先量油,后量水,再量温度和取样;

  2、水的高度不超过300mm时应使用检水尺;水的高度超过300mm时应使用量油尺;

  3、测量时,在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏;

  4、从计量孔导尺槽将量油尺或检水尺垂直徐徐放入油罐,尺铊接触油面时应缓慢,以免破坏静止的油面;

  5、尺铊或检水尺触底时,应静置3~5s后提尺;

  6、卷尺提起后,应在5s后读取试水膏变色处的毫米读数,先读小数;读数时检水尺不应平放或侧置;

  10、遇水、油界面不清晰、不平直,应重新按上述程序测量;

  8、水高超出50mm,应及时报告站长,分析原因并进行处理;

  9、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。

  c) 油品温度测量

  1、温度测量应在油品高度测量之后进行;

  2、测量时将温度计装入保温盒;

  3、将温度计置于油面高度的二分之一处测量油温,浸没时间不少于5min;

  4、提取温度计时间不应超过10s;读数时应使温度计垂直,不让盒内液体洒出,视线应垂直于温度计,先读小数,后读大数;

  5、使用分度值为0.5℃温度计,应估读到0.1℃;使用分度值为1℃的温度计,应估读到0.2℃;

  6、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。

  d) 油品密度测量(密度计法)

  1、从油罐采取油样,将油样沿量筒内壁倒入量筒,量筒应放在没有气流的地方并保持平稳;

  2、将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒内油样中,操作时注意液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值;

  3、待密度计稳定后按弯月面下缘读数,读数时必须注意密度计不得与量筒内壁接触,眼睛要与弯月面的下缘成同一水平线,并估计密度计数至0.0001g/cm3;

  4、测量油样的温度。同上述款项,其中所用温度计的分度值应为0.2℃;

  5、测量完毕,将油样从卸油口回流至油罐,收好计量器具;

  6、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。

  三、计量注意事项

  a) 计量员务必穿着工作服,佩戴相关的防护器具进行计量;

  b) 雷雨天等恶劣天气禁止进行计量;

  c) 计量员在提取取样绳时,应保持取样绳垂直,避免取样绳在管内过度晃动;

  d) 计量员提取取样绳的时候,边提边擦拭取样绳,确保不让油品滴落在地上;

  e) 计量时,应站在上风口;

  f) 测量、计量提取的样品应通过卸油口回流至储油罐。

  第四节 发电作业

  一、危害因素识别

  (一)发电前准备

  1、 未使用绝缘胶鞋和手套,易造成触电事故;

  2、 未挂警示牌、未检查仪表,违反操作规程;

  3、 未检查接地线、未查看排气管是否带防火帽,易发生着火事故;

  4、 应急措施不到位,对突发事故不能及时排除;

  5、 非专门人员入室操作,易造成人员伤害、财产损失;

  6、 未打开窗户,影响操作人员身体健康;

  7、 未检查机油、燃油、水及发电机技术状况,易损坏设备;

  8、 未切断外线供电,并将配电开关置于发电处,易造成电流损失;

  (二)发电和供电

  1、未按规定启动发电机,易造成人员伤害,设备损坏;

  2、未将电压调至额定电压,匆忙供电,易造成设备损坏;

  3、仪表失灵,易导致设备损坏;

  4、电路出现故障,易损坏设备,发生火灾。

  (三)停止发电和现场清理

  1、未切断发电机供电电路,易导致设备损坏;

  2、突然降低转速,易使设备受损;

  3、未清理现场,违反操作规程;

  4、未填写运行记录,违反操作规程。

  二、柴油机操作规程

  1、启动前的检查:各部件、螺栓,油路,润滑油及冷却水,各种仪表,储气瓶是否正常;

  2、转动发动机3~5圈,并转动到起动位置,同时开启油、水路阀门,使之处于启动状态;

  3、将调速器转到慢车位置;

  4、慢速运转至机器温度升到规定值后,方可逐渐加快至额定转速;

  5、运行中应注意检查:发动机声音,汽缸、汽缸盖、轴温,各仪表,排气烟色,润滑油压力和温度,冷却水进出口温度均无异常;

  6、柴油机不允许超负荷运转;

  7、若发现不正常现象,应立即减速或停车,并查明原因;发生“飞车”,立即切断油路,严禁减低负荷,待排除故障后,方可再次重新启动;

  8、调节调速器慢速运转10min左右,将操纵杆推到停机位置,同时打开示功器,放净气缸内废气,使之停车;

  9、关闭各有关阀门。冬季放净冷却水;

  10、检查各部机件、螺丝、接头等有无松动,发现故障及时排除;

  11、擦拭机器,清理操作间,归放工具,填写作业记录;

  12、柴油机每月必须空载试车一次,每半年加负荷试车一次。

  三、发电机操作规程

  1、清除机身及周围的灰尘(必要时机体用皮老虎吹),并细心检查轴承润滑和内部可观察到的情况;

  2、测量定子绕组、励磁线圈、励磁机、电刷架对机座间等绝缘电阻,均不得小于0.5M欧姆。如有降低,应及时查明原因;

  3、检查发电机的接地装置,出线铜头与导线连接是否牢固可靠。初次运行的发电机,必须复查接地线是否正确;

  4、检查电刷在集电环或换向器上的位置是否适当,接触是否良好,电刷压力应合乎规定要求,光滑无裂痕,必要时用细玻璃砂布(禁止用金刚砂布)磨光;

  5、检查发电机的机械部位是否牢固;

  6、柴油机达到额定转数时,将发电机逐渐调到额定电压。在运行中电压要保持稳定,并注意观察相电压是否平衡;

  7、发电机不得超过额定负荷。开始送电和加负荷时,电工和柴油机操作工应互相联系,协同动作;

  8、发电机在运行中要保持环境清洁,注意检查外壳绝缘(试电笔)、集电环、换向器的工作情况,电刷有

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