一、安全目视化管理概念

　　安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式明确现场人员分类、工器具、工艺设备的使用状态以及作业区域的危险状态等的一种现场安全管理方法。

　　二、安全目视咨询管理的目的和原则

　　安全目视管理目的是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。通过视觉，使问题点容易暴露，事先预防和消除各种隐患。

　　安全可视化管理的原则：

　　视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理;

　　透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来;

　　界限化：标示管理界限，标示正常与异常的定量界限。

　　三、依据标准

　　GB2893-2008 《安全色》

　　GB2894-2008 《安全标志及使用导则》

　　GBZ158-2003 《工作场所职业病危害警示标识》

　　Q/SY134-2005 《石油化工管道安全标志色管理规范》

　　SY6355-1998 《石油天然气生产专用安全标志》

　　SHS01034-2004《设备及管道涂层检修规程》

　　GB7144-1999 《气瓶颜色标志》

　　GB16804-1997 《气瓶警示标签》

　　四、安全目视化管理实施方案

　　(一)人员安全目视化管理。一是强调了企业内部员工与外来人员的区分;二是规定了对特种作业人员采用简单明了、可视化的区分和管理。

　　实施方案：

　　一是服装划分原则为三种颜色：(走劳保)

　　a)西水源站长、书记、副站长统一服装颜色(深蓝);

　　b)其他员工包括机关工作人员统一服装颜色(浅蓝);

　　c)外来人员包括参观、施工等服装统一服装颜色(桔红);

　　二是岗位工作人员划分原则：采取胸卡制，张贴照片，标明姓名、职务、岗位及工种等方面的要求。

　　(二)工器具安全目视化管理。范围：脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、手持电动工具、电工绝缘护具、手动起重工具、气动(液压)工具、移动式梯子等。目的是为了简化管理并有效控制工器具因不当操作或失效带来的危害。

　　实施方案：

　　一是工器具箱。箱内所有的工器具按大小绘画图形，规范摆放。绝缘用具粘贴检验标志。

　　二是气瓶。氧气、乙炔瓶分开存放，设置安全管理制度;

　　空瓶和满瓶分开存放，标注介质名称和空瓶、满瓶标志;如在作业过程中，气瓶应标注“使用中”状态标志。

　　三是固定设备。所有固定设备标注状态标识，如运行、备用、在用、停用、完好、在修、待修等;380伏电压设备接地完好，接地线涂刷黑色漆(现在为黄绿相间)。设备摆放整齐、位置合理，并设置设备管理卡。所有设备安全操作规程上墙，防护用品固定在设备旁边。

　　四是灭火器。所有灭火器配置灭火箱、标牌和检查卡。

　　(三)设备设施的安全目视化管理。依据国家和行业标准，结合企业现有做法，对设备、工艺管线、控制按钮、仪表、显示仪等做出明确规定，有利于现场的快速识别和风险提示。

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